بيك
الهندسة الخاصة البلاستيك

Polyetheretherketone (PEEK) هو نوع جديد من البلاستيك الهندسي الحراري مع خصائص فيزيائية وميكانيكية ممتازة. منذ تطويرها من قبل ICI في المملكة المتحدة في عام 1978 ، تلقت PEEK اهتمامًا واسعًا. على الرغم من أدائها المتميز ، لا يزال PEEK لديه قيود معينة في الاستخدام وهو بعيد عن التطبيق على المجالات ذات المتطلبات العالية لمقاومة الاحتكاك والتآكل ومقاومة الاصطدام ومستويات مقاومة التآكل.

على سبيل المثال ، يحتوي الراتنج PEEK النقي على عيوب مثل الهشاشة العالية ، وسوء أداء القص ، ودرجة حرارة الخدمة المنخفضة نسبيا ، وارتفاع التكلفة. وقد أجرى باحثون المواد في الداخل والخارج تعديلات على PEEK واحدة تلو الأخرى. تتضمن موادها المركبة تعزيزات ، مما يمنحها مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل.


1782803711654763

1782803723965681

1782803732216955

1782803853306374

تكنولوجيا تكوين PEEK

تتراوح نقطة ذوبان معالجة PEEK من 340 درجة مئوية إلى 380 درجة مئوية ، مما يتطلب التحكم في درجة الحرارة العالية للغاية وقدرات خلط القص من نظام الخلط. هذا يحدد متطلبات صارمة لأداء الطاردات المزدوجة. على سبيل المثال ، فإنه يتطلب التحكم في درجات الحرارة العالية للغاية ، ومواد برميل ومسمار ثنائية المعادن التي يمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية والتآكل ، ونظام قوي للعادم وإزالة التهوية ، بالإضافة إلى صناديق التروس والمحركات ذات عزم الدوران العالي.

مخطط تدفق العملية للمرجع

1782804833132497

ميزة من قبل الطاقم التوأم الطارد من Lemix:

1. قص قوي وتشتت:

يمكن لمنطقة الشبكة من المسامير توليد عمل قص قوي ، مما يضمن أن الألياف والمضافات منتشرة بشكل موحد في ذوبان PEEK مع لزوجة عالية للغاية.


2. عناصر موضوع وحدات:

يمكن تعديل مزيج من كتل الخيط بمرونة وفقا لخصائص المادة (على سبيل المثال ، الألياف الزجاجية سهلة للغاية في كسر) ، والتحكم في قوة القص لتحقيق خلط لطيف.


3. الجانب - تكنولوجيا التغذية:

يتم استخدام المغذية الجانبية لتغذية مواد تعزيز خفيفة الوزن مثل ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية في البرميل ، وتجنب الجسر أو القص المفرط والكسر في ميناء التغذية الرئيسي.


4. فوق العالية التحكم في درجة الحرارة:

يجب التحكم بدقة في البرميل والموت لنظام الخلط فوق 400 درجة مئوية. يجب استخدام براميل ثنائية المعادن عالية الجودة أو مسحوق المعادن لمنع ارتداء درجات الحرارة العالية والتآكل.


5. العادم القوي والتخلص:

خلال عملية خلط درجات الحرارة العالية من PEEK ، تحتاج المواد المتطايرة الجزيئية المنخفضة أو الرطوبة المتبقية إلى إزالتها من خلال نظام فراغ لضمان جودة الكريات والقوة الميكانيكية للمنتجات النهائية.


6. عالية - عزم الدوران المحرك:

بسبب اللزوجة العالية للغاية لذوبان PEEK ، هناك حاجة إلى نظام محرك عزم الدوران العالي لضمان التشغيل المستقر للمعدات ومنع تحلل المادة في درجات الحرارة العالية بسبب إغلاق التحميل الزائد.