مجالات التطبيق الرئيسية من PVC مرنة هي كما يلي:

  • المواد الخام للأحذية والأحذية (بما في ذلك PVC-P القابلة للرغوة)

  • المواد الخام للطرد للملفات الشخصية والأنابيب (بما في ذلك التطبيقات الطبية)

  • حقن صب الصف PVC المواد

  • أفلام PVC والأرضيات

1783180067921465


1783180084299226

1783180133291668

1783180141928892

1783180151520964

تكنولوجيا تركيب PVC:

جوهر تركيب PVC الناعم يكمن في التحكم الدقيق في "الخلط الجاف" و "البلاستيك". يجب تسخين الراتنج مسبقاً إلى 75 - 85 درجة مئوية ، ثم يتم إضافة المضافات على مراحل وتعجينها بسرعة عالية عند 100 - 120 درجة مئوية لضمان امتصاص البلاستيك بالكامل من قبل الراتنج. بعد ذلك ، يتم تبريد الخليط لمنع التثقب. في نظام الخلط ، يتم امتصاص البلاستيك وغيره من المكونات مثل المثبتات والمضافات والمحشوات والمواد المعززة ومثبطات اللهب من قبل جزيئات PVC المسامية وتخضع للتهليم المنهجي والتشتت وخلط التوزيع ، وأخيرا التجمع - تتوافق جميع العمليات مع متطلبات الحد الحراري الواضحة.

خلال عملية الخلط ، يمكن تحقيق متطلبات أداء إضافية عن طريق سبيكة البوليمرات الأخرى مع PVC. وتشمل الأمثلة ذات الصلة خلط TPU (إيلاستومر البولي يوريثان الحراري) مع PVC المرن لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة الزيت ومقاومة اللهب. مزيج من PVC والمطاط النيتريل يمكن أن تحسن مرونة درجات الحرارة المنخفضة والمقاومة الكيميائية. يمكن لخلط PVC مع مطاط النيتريل أو TPU تعزيز قوة اللاصق الساخنة الذوبان للتطبيقات الطبية ، بالإضافة إلى مقاومة التآكل والمتانة. يمكن لـ PVC / EVA تقليل تقلب المواد البلاستيكية وتحسين المقاومة الكيميائية ، في حين يمكن لـ PVC / CPE تحسين مجموعة الضغط ومرونة درجات الحرارة المنخفضة.

مخطط تدفق العملية للمرجع

1783180699136649

ميزة من قبل الطاقم التوأم الطارد من Lemix:

1. متطلبات العملية الأساسية

  • ما قبل الخلط: الخلط الساخن والبارد لامتصاص المواد البلاستيكية بالكامل ، والمواد الباردة تحت 45 درجة مئوية لمنع التعقيب والازدهار ؛ تغذية قياس السائل لتركيبات عالية البلاستيك.

  • تكوين المسمار: مسمار مزدوج متوازي متوازي مع عناصر وحدات منخفضة القص ، مجهزة بمراحل 2-3 من تهوية الفراغ ؛ ارتداء و برميل مقاوم للتآكل.

  • التحكم في درجة الحرارة: معالجة عامة درجة حرارة منخفضة ، درجة حرارة الذوبان مغطاة عند 175 درجة مئوية ؛ التحكم في درجة حرارة المنطقة المستقلة لتجنب تدهور PVC وتذبذب البلاستيك.

  • معايير الإنتاج: سرعة المسمار المتوسطة المنخفضة للحد من حرارة القص. فراغ عالي لإزالة الرطوبة والمطايرة الجزيئية الصغيرة؛ تحت الماء / حلقة المياه الكريات لوقف الكريات الناعمة الالتصاق مع بعضها البعض.

  • مطابقة الصيغة: موازنة الزيوت الداخلية والخارجية ومثبتات مطابقة. تغذية الجانب من عامل الرغوة ل PVC-P الرغوة.

2. مزايا المعالجة الرئيسية

  • أداء خلط متفوق: حتى التشتت لأنظمة البلاستيك العالية والمحشوة العالية ، لا بقع زيت أو ازدهار ، نسيج متسق وشفافية المنتجات النهائية.

  • النقل المستقر: النقل المتشابك الإيجابي يتجنب انزلاق مسحوق الزيت العالي ، والحد الأدنى من تقلبات الدفعة للإنتاج والصلابة.

  • الاستقرار الحراري الممتاز: وقت الإقامة القصير للمواد والتحكم الدقيق في درجة الحرارة يقلل من البقع الصفراء والأسود ، مثالية للدرجة الطبية والشفافية PVC.

  • إزالة التهوية الفعالة: الفراغ متعدد المراحل يزيل بالكامل الرطوبة والمواد المتطايرة ، والقضاء على ثقوب الدبوس والفقاعات في الأنابيب والأفلام ، وتوفير خلايا موحدة دقيقة لمواد الرغوة.

  • سهولة تبديل المواد: تصميم المسمار التنظيف الذاتي بدون مناطق التراكم الميتة ، وتطهير أسرع لتغييرات اللون / الصيغة مع أقل نفايات.

  • مرونة متعددة الأغراض: تغطي مجموعات المسمار القابلة للتعديل جميع درجات PVC المرنة بما في ذلك الكريات الطبية والفيلم والPVC-P من درجة الأحذية والأرضيات ومركبات الكابلات.

  • قدرة إنتاج عالية: إنتاج أعلى بكثير من أجهزة الطرد ذات المسمار الواحد ذات الحجم المتطابق ومعدل العائد العالي وتكلفة الإنتاج الإجمالية المنخفضة.