تمثل عملية استخراج المواد الطاقية واحدة من التكنولوجيات الأساسية لتشكيل ومعالجة المواد الطاقية بما في ذلك المتفجرات والوقود الدافع (على سبيل المثال، وقود الصواريخ الصلبة) والتكنولوجيا الحرارية. في هذه العملية ، يتم طرد المواد الخام الطاقية البلاستيكية أو تدفق اللزجة ميكانيكيا من خلال قالب مع ملف تعريف محدد ، ويتم تشكيله بشكل مستمر أو شبه مستمر إلى منتجات ذات أقسام عرضية هندسية محددة ، مثل حبوب الوقود ، وشرائط الوقود ، والحبوب الأنابيبية ، إلخ.
الميزات: يتيح الإنتاج المستمر ويمتلك أداء ممتاز للخلط والتنظيف الذاتي. في الوقت الحاضر ، تعمل كمعدات رئيسية للتصنيع المستمر للمواد الطاقية القائمة على البوليمر.
التطبيقات: النترات المستمر، التصنيع المستمر لوقود الدفع المركبة المعدلة ذات القاعدة المزدوجة (CMDB)، ووقود الدفع عالية التحميل الصلب، والمتفجرات المرتبطة بالبلاستيك (PBX).
تتكون معالجة البثق للمواد الطاقية عموما من الخطوات الرئيسية التالية:
التجميع والمخلط المسبق : يتم خلط مسحوق الطاقة (مثل RDX ، HMX ، CL-20 ، إلخ) ، والمربطات البوليمرية ، والمواد البلاستيكية والمضافات الوظيفية بشكل متجانس لتشكيل مادة خام تشبه المعجون البلاستيكي.
التغذية والنقل : تدخل المواد في حلقة تغذية الطاردة وتتدفق نحو الرأس تحت دفع المسامير أو الخروف.
البلاستيك والتعجينداخل البرميل ، تمكن القص والتضخيم والتدفئة التي تتحكم في درجة الحرارة من الترطيب والتجانس الكافي بين المربطات البوليمرية والجسيمات الطاقية ، مما يولد مرحلة مستمرة ذات خصائص ريولوجية مواتية.
تشكيل البثق في رأس يموت : يتراكم الضغط في الرأس ، مما يجبر المادة من خلال ثقب يموت ملف تعريف. يخرج الطرد مع القسم العرضي المطلوب (ثقب واحد ، ثقب متعدد ، على شكل نجمة ، إلخ).
التبريد / التجفيف والقطع : يتم تشكيل خيوط الدفع المقطوعة عن طريق تبريد الهواء أو تبريد المياه أو التجفيف الحراري ، وأخيراً تقطع إلى الطول المصمم.
ليميكس تكنولوجيا لديها 11mm / 16mm مزدوج المسمار الطارد للاختبار والبحث والتطوير
تقدم مطردات المسمار المزدوجة لـ Lemix tech حل وحدات لاختبار التطبيقات وتطوير العمليات من المختبر إلى النطاق التجريبي.
يمكن تجهيز جميع أحجام الطاردة مع وحدات في المصب والأسفل.
مزيج المسمار وحدات، يمكن تعديل مزيج المسمار وفقا للصياغة.
تصميم برميل القشرة يساعد على جعل عملية التبديل أكثر مرونة.
